પીવીસી પ્રોપર્ટીઝને વધારવા માટેની પદ્ધતિઓ - ઉમેરણોની ભૂમિકા.

પોલિમરાઇઝેશનમાંથી મેળવેલ પીવીસી રેઝિન તેની ઓછી થર્મલ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતાને કારણે અત્યંત અસ્થિર છે. તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેને સંશોધિત કરવાની જરૂર છે. હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર, ફિલર્સ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ, પિગમેન્ટ્સ વગેરે જેવા કેટલાક ઉમેરણો ઉમેરીને તેના ગુણધર્મોને વધારી/સંશોધિત કરી શકાય છે.

પોલિમરના ગુણધર્મોને વધારવા માટે આ ઉમેરણોની પસંદગી અંતિમ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાત પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે:

1.પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ (Phthalates, Adipates, Trimellitate, વગેરે.) નો ઉપયોગ તાપમાનમાં વધારો કરીને વિનાઇલ ઉત્પાદનોની રેયોલોજિકલ તેમજ યાંત્રિક કામગીરી (કડકતા, મજબૂતાઇ) વધારવા માટે સોફ્ટનિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. વિનાઇલ પોલિમર માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સની પસંદગીને અસર કરતા પરિબળો છે: પોલિમર સુસંગતતા; ઓછી અસ્થિરતા; કિંમત.

2.PVC ખૂબ જ ઓછી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે અને સ્ટેબિલાઇઝર્સ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન અથવા પ્રકાશના સંપર્કમાં પોલિમરના અધોગતિને રોકવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે ગરમીને આધિન કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિનાઇલ સંયોજનો સ્વ-ત્વરિત ડીહાઇડ્રોક્લોરીનેશન પ્રતિક્રિયા શરૂ કરે છે અને આ સ્ટેબિલાઇઝર્સ પોલિમરના જીવનને વધારતા ઉત્પાદિત HCl ને નિષ્ક્રિય કરે છે. હીટ સ્ટેબિલાઇઝર પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો છે: તકનીકી આવશ્યકતાઓ; નિયમનકારી મંજૂરી; કિંમત.

3. PVC સંયોજનોમાં વિવિધ કારણોસર ફિલર ઉમેરવામાં આવે છે. આજે, ફિલર સૌથી ઓછી શક્ય ફોર્મ્યુલેશન કિંમતે નવી અને રસપ્રદ રીતે મૂલ્ય પ્રદાન કરીને સાચા પર્ફોર્મન્સ એડિટિવ બની શકે છે. તેઓ આમાં મદદ કરે છે: કઠોરતા અને શક્તિ વધારવા, પ્રભાવ પ્રદર્શનમાં સુધારો, રંગ, અસ્પષ્ટતા અને વાહકતા અને વધુ ઉમેરો.

કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, કેલ્સાઈન્ડ માટી, કાચ, ટેલ્ક વગેરે પીવીસીમાં વપરાતા ફિલરના સામાન્ય પ્રકાર છે.

4. બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ પ્રોસેસિંગ સાધનો દ્વારા પીવીસી મેલ્ટને સરળ રીતે પસાર કરવામાં મદદ કરવા માટે થાય છે. જ્યારે આંતરિક લુબ્રિકન્ટ્સ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે, ઓવરહિટીંગ અટકાવે છે અને ઉત્પાદનના સારા રંગની ખાતરી કરે છે.

5. અન્ય ઉમેરણો જેમ કે પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ, ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર, પીવીસીના યાંત્રિક તેમજ સપાટીના ગુણધર્મોને વધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.