LLDPE અને LDPE ની સરખામણી.

લીનિયર લો ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન, સામાન્ય લો ડેન્સિટી પોલિઇથિલિનથી માળખાકીય રીતે અલગ, કારણ કે ત્યાં લાંબી સાંકળની શાખાઓ નથી.LLDPE ની રેખીયતા LLDPE અને LDPE ના વિવિધ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પર આધાર રાખે છે.LLDPE સામાન્ય રીતે નીચા તાપમાન અને દબાણ પર ઇથિલિન અને ઉચ્ચ આલ્ફા ઓલેફિન્સ જેવા કે બ્યુટીન, હેક્સીન અથવા ઓક્ટીનના કોપોલિમરાઇઝેશન દ્વારા રચાય છે.કોપોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત એલએલડીપીઇ પોલિમર સામાન્ય LDPE કરતાં સાંકડા પરમાણુ વજનનું વિતરણ ધરાવે છે, અને તે જ સમયે એક રેખીય માળખું ધરાવે છે જે તેને વિવિધ રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો બનાવે છે.

મેલ્ટ ફ્લો ગુણધર્મો

એલએલડીપીઇની મેલ્ટ ફ્લો લાક્ષણિકતાઓ નવી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે, ખાસ કરીને ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલએલડીપીઇ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.પોલિઇથિલિન માટે તમામ પરંપરાગત બજારોમાં LLDPE નો ઉપયોગ થાય છે.ઉન્નત સ્ટ્રેચ, પેનિટ્રેશન, ઇમ્પેક્ટ અને ટીયર રેઝિસ્ટન્સ પ્રોપર્ટીઝ LLDPEને ફિલ્મો માટે યોગ્ય બનાવે છે.પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ માટે તેની ઉત્તમ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાનની અસર પ્રતિકાર અને વોરપેજ પ્રતિકાર એલએલડીપીઇને પાઇપ, શીટ એક્સટ્રુઝન અને તમામ મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશનો માટે આકર્ષક બનાવે છે.LLDPE ની નવીનતમ એપ્લિકેશન લેન્ડફિલ અને કચરાના તળાવો માટે લાઇનિંગ માટે લીલા ઘાસ તરીકે છે.

ઉત્પાદન અને લાક્ષણિકતાઓ

એલએલડીપીઇનું ઉત્પાદન ટ્રાન્ઝિશન મેટલ ઉત્પ્રેરકથી શરૂ થાય છે, ખાસ કરીને ઝિગલર અથવા ફિલિપ્સ પ્રકારના.સાયક્લોલેફિન મેટલ ડેરિવેટિવ ઉત્પ્રેરક પર આધારિત નવી પ્રક્રિયાઓ એલએલડીપીઇ ઉત્પાદન માટે અન્ય વિકલ્પ છે.વાસ્તવિક પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા સોલ્યુશન અને ગેસ ફેઝ રિએક્ટરમાં કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, ઓક્ટીનને સોલ્યુશન ફેઝ રિએક્ટરમાં ઇથિલિન અને બ્યુટીન સાથે કોપોલિમરાઇઝ કરવામાં આવે છે.ગેસ ફેઝ રિએક્ટરમાં હેક્સીન અને ઇથિલિન પોલિમરાઇઝ્ડ છે.ગેસ ફેઝ રિએક્ટરમાં ઉત્પાદિત એલએલડીપીઇ રેઝિન પાર્ટિક્યુલેટ સ્વરૂપમાં હોય છે અને તેને પાવડર તરીકે વેચી શકાય છે અથવા ગોળીઓમાં આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.મોબાઇલ, યુનિયન કાર્બાઇડ દ્વારા હેક્સીન અને ઓક્ટીન પર આધારિત સુપર એલએલડીપીઇની નવી પેઢી વિકસાવવામાં આવી છે.નોવાકોર અને ડાઉ પ્લાસ્ટિક જેવી કંપનીઓ લોન્ચ કરી.આ સામગ્રીઓમાં મોટી કઠિનતા મર્યાદા છે અને તેમાં ઓટોમેટિક બેગ દૂર કરવાની એપ્લિકેશન માટે નવી સંભાવના છે.ખૂબ જ ઓછી ઘનતા PE રેઝિન (0.910g/cc નીચેની ઘનતા) પણ તાજેતરના વર્ષોમાં દેખાય છે.VLDPES માં લવચીકતા અને નરમાઈ છે જે LLDPE હાંસલ કરી શકતી નથી.રેઝિનના ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ અને ઘનતામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ રેઝિનના સરેરાશ પરમાણુ વજનને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને તે મુખ્યત્વે પ્રતિક્રિયા તાપમાન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.સરેરાશ મોલેક્યુલર વજન મોલેક્યુલર વેઇટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન (MWD) થી સ્વતંત્ર છે.ઉત્પ્રેરક પસંદગી MWD ને ​​અસર કરે છે.પોલિઇથિલિન સાંકળમાં કોમોનોમરની સાંદ્રતા દ્વારા ઘનતા નક્કી કરવામાં આવે છે.કોમોનોમર સાંદ્રતા ટૂંકી સાંકળ શાખાઓની સંખ્યાને નિયંત્રિત કરે છે (જેની લંબાઈ કોમોનોમર પ્રકાર પર આધારિત છે) અને આમ રેઝિન ઘનતાને નિયંત્રિત કરે છે.કોમોનોમરની સાંદ્રતા જેટલી વધારે છે, રેઝિનની ઘનતા ઓછી હોય છે.માળખાકીય રીતે, એલએલડીપીઇ શાખાઓની સંખ્યા અને પ્રકારમાં એલડીપીઇથી અલગ છે, ઉચ્ચ દબાણવાળા એલડીપીઇમાં લાંબી શાખાઓ હોય છે, જ્યારે રેખીય એલડીપીઇમાં માત્ર ટૂંકી શાખાઓ હોય છે.

પ્રક્રિયા

LDPE અને LLDPE બંનેમાં ઉત્તમ રિઓલોજી અથવા મેલ્ટ ફ્લો છે.તેના સાંકડા મોલેક્યુલર વેઇટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને ટૂંકી સાંકળની શાખાઓને કારણે LLDPE શીયરની સંવેદનશીલતા ઓછી ધરાવે છે.શીયરિંગ દરમિયાન (દા.ત. એક્સ્ટ્રુઝન), LLDPE વધુ સ્નિગ્ધતા જાળવી રાખે છે અને તેથી સમાન મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ સાથે LDPE કરતાં પ્રક્રિયા કરવી વધુ મુશ્કેલ છે.એક્સટ્રુઝનમાં, એલએલડીપીઇની નીચલી શીયર સંવેદનશીલતા પોલિમર મોલેક્યુલર ચેઇન્સના તાણને ઝડપી છૂટછાટ માટે પરવાનગી આપે છે, અને આમ બ્લો-અપ રેશિયોમાં ફેરફાર માટે ભૌતિક ગુણધર્મોની સંવેદનશીલતા ઘટાડે છે.મેલ્ટ એક્સ્ટેંશનમાં, એલએલડીપીઇ વિવિધ તાણ હેઠળ બદલાય છે સામાન્ય રીતે ઝડપે ઓછી સ્નિગ્ધતા હોય છે.એટલે કે, જ્યારે LDPE ની જેમ ખેંચાય છે ત્યારે તે સખત તાણશે નહીં.પોલિઇથિલિનના વિરૂપતા દર સાથે વધારો.LDPE સ્નિગ્ધતામાં આશ્ચર્યજનક વધારો દર્શાવે છે, જે પરમાણુ સાંકળોના ગૂંચવણને કારણે થાય છે.એલએલડીપીઇમાં આ ઘટના જોવા મળતી નથી કારણ કે એલએલડીપીઇમાં લાંબી સાંકળની શાખાઓનો અભાવ પોલિમરને ગૂંચવણથી મુક્ત રાખે છે.આ ગુણધર્મ પાતળા ફિલ્મ એપ્લિકેશનો માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.કારણ કે એલએલડીપીઈ ફિલ્મો ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા જાળવીને સરળતાથી પાતળી ફિલ્મો બનાવી શકે છે.LLDPE ના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને "શીયરમાં સખત" અને "વિસ્તરણમાં નરમ" તરીકે સારાંશ આપી શકાય છે.