• હેડ_બેનર_01

કોસ્ટિક સોડાનું ઉત્પાદન.

કોસ્ટિક સોડા(NaOH) એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ રાસાયણિક ફીડ સ્ટોક છે, જેનું કુલ વાર્ષિક ઉત્પાદન 106t છે.NaOH નો ઉપયોગ કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્રમાં, એલ્યુમિનિયમના ઉત્પાદનમાં, કાગળ ઉદ્યોગમાં, ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, ડિટર્જન્ટના ઉત્પાદનમાં થાય છે. સોડિયમ ક્લોરાઇડના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા સ્થાન.

કોસ્ટિક સોડા મોટાભાગની ધાતુની સામગ્રી પર આક્રમક અસર કરે છે, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાન અને સાંદ્રતા પર.તે લાંબા સમયથી જાણીતું છે, જો કે, નિકલ તમામ સાંદ્રતા અને તાપમાને કોસ્ટિક સોડા માટે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેમ કે આકૃતિ 1 બતાવે છે.વધુમાં, ખૂબ ઊંચી સાંદ્રતા અને તાપમાન સિવાય, નિકલ કોસ્ટિક-પ્રેરિત તાણ-કાટ ક્રેકીંગ માટે રોગપ્રતિકારક છે.નિકલ સ્ટાન્ડર્ડ ગ્રેડ એલોય 200 (EN 2.4066/UNS N02200) અને એલોય 201 (EN 2.4068/UNS N02201) નો ઉપયોગ કોસ્ટિક સોડા ઉત્પાદનના આ તબક્કામાં થાય છે, જેને સૌથી વધુ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.મેમ્બ્રેન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિદ્યુત વિચ્છેદન કોષમાંના કેથોડ્સ પણ નિકલ શીટ્સમાંથી બનેલા છે.દારૂને કેન્દ્રિત કરવા માટેના ડાઉનસ્ટ્રીમ એકમો પણ નિકલના બનેલા છે.તેઓ બહુ-તબક્કાના બાષ્પીભવન સિદ્ધાંત અનુસાર મોટે ભાગે ઘટી રહેલા ફિલ્મ બાષ્પીભવકો સાથે કાર્ય કરે છે.આ એકમોમાં નિકલનો ઉપયોગ પૂર્વ બાષ્પીભવન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે ટ્યુબ અથવા ટ્યુબ શીટ્સના રૂપમાં, બાષ્પીભવન પહેલાના એકમો માટે શીટ્સ અથવા ક્લેડ પ્લેટ તરીકે અને કોસ્ટિક સોડાના દ્રાવણના પરિવહન માટે પાઈપોમાં થાય છે.પ્રવાહ દર પર આધાર રાખીને, કોસ્ટિક સોડા સ્ફટિકો (સુપરસેચ્યુરેટેડ સોલ્યુશન) હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ પર ધોવાણનું કારણ બની શકે છે, જે તેને 2-5 વર્ષના કાર્યકારી સમયગાળા પછી બદલવું જરૂરી બનાવે છે.ફોલિંગ-ફિલ્મ બાષ્પીભવન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ અત્યંત કેન્દ્રિત, નિર્જળ કોસ્ટિક સોડા બનાવવા માટે થાય છે.બર્ટ્રામ્સ દ્વારા વિકસિત ફોલિંગ-ફિલ્મ પ્રક્રિયામાં, લગભગ 400 °C તાપમાને પીગળેલા મીઠાનો ઉપયોગ ગરમીના માધ્યમ તરીકે થાય છે.અહીં લો કાર્બન નિકલ એલોય 201 (EN 2.4068/UNS N02201) થી બનેલી ટ્યુબનો ઉપયોગ થવો જોઈએ કારણ કે લગભગ 315 °C (600 °F) કરતાં વધુ તાપમાને પ્રમાણભૂત નિકલ ગ્રેડ એલોય 200 (EN 2.4066/UNS N0220) ની ઊંચી કાર્બન સામગ્રી હોય છે. ) અનાજની સીમાઓ પર ગ્રેફાઇટ વરસાદ તરફ દોરી શકે છે.

નિકલ એ કોસ્ટિક સોડા બાષ્પીભવકો માટે બાંધકામની પસંદગીની સામગ્રી છે જ્યાં ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.ક્લોરેટ્સ અથવા સલ્ફર સંયોજનો જેવી અશુદ્ધિઓની હાજરીમાં - અથવા જ્યારે ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય ત્યારે - ક્રોમિયમ ધરાવતી સામગ્રી જેમ કે એલોય 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) નો ઉપયોગ કેટલાક કિસ્સાઓમાં થાય છે.એલોય 33 (EN 1.4591/UNS R20033) ધરાવતું ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કોસ્ટિક વાતાવરણ માટે પણ ખૂબ જ રસપ્રદ છે.જો આ સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરવો હોય, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તણાવ-કાટ ક્રેકીંગનું કારણ બને તેવી શક્યતા નથી.

એલોય 33 (EN 1.4591/UNS R20033) ઉત્કલન બિંદુ સુધી 25 અને 50% NaOH અને 170 °C પર 70% NaOH માં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.આ એલોય પણ ડાયાફ્રેમ પ્રક્રિયામાંથી કોસ્ટિક સોડાના સંપર્કમાં આવતા પ્લાન્ટમાં ક્ષેત્રીય પરીક્ષણોમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન દર્શાવે છે. આકૃતિ 21 આ ડાયાફ્રેમ કોસ્ટિક લિકરની સાંદ્રતા સંબંધિત કેટલાક પરિણામો દર્શાવે છે, જે ક્લોરાઇડ્સ અને ક્લોરેટ્સથી દૂષિત હતું.45% NaOH ની સાંદ્રતા સુધી, મટિરિયલ એલોય 33 (EN 1.4591/UNS R20033) અને નિકલ એલોય 201 (EN 2.4068/UNS N2201) તુલનાત્મક ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.વધતા તાપમાન અને સાંદ્રતા સાથે એલોય 33 નિકલ કરતાં પણ વધુ પ્રતિરોધક બને છે.આમ, તેના ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીના પરિણામે એલોય 33 ડાયાફ્રેમ અથવા પારાના કોષની પ્રક્રિયામાંથી ક્લોરાઇડ અને હાઇપોક્લોરાઇટ સાથેના કોસ્ટિક સોલ્યુશનને હેન્ડલ કરવા માટે ફાયદાકારક લાગે છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-21-2022